大泉研磨所は、複数の研磨加工を手がけ、金属部品や樹脂製品などに対応している会社です。ここでは、同社の特徴や対応できる領域、実績などを紹介します。

大泉研磨所では、バフ研磨・バレル研磨・ショットブラストという3種類の加工方法を取り扱っています。それぞれ加工の仕組みや用途が異なるため、製品の状態や求められる仕上がりに応じて加工方法を選択できる点が特徴です。
バフ研磨では、綿やフェルトなどで作られた研磨輪と研磨剤を使用しています。熟練職人が表面の傷や凹凸を取り除きながら手作業で仕上げ、滑らかさや光沢を出せる加工方法です。
バレル研磨は複数の部品をまとめて加工できるため、数量の多い部品を均一に仕上げたい場合に適しています。回転バレル・振動バレル・遠心バレルの3種類の設備を保有し、製品の条件や加工の目的に応じて選択可能です。
また、ショットブラストでは表面の汚れやさびの除去、表面の仕上げなど、バフ研磨やバレル研磨とは異なる加工を行えます。
研磨だけではなく、製品の洗浄・目視による外観検査・梱包まで自社で行っている点も特徴です。複数の工程をまとめて依頼できることから、工程ごとに異なる会社に発注する場合と比較して手間や手数料を抑えられます。
例えば、バフ研磨後には超音波洗浄を行っています。有機溶剤のテトラクロロエチレンを使用し、製品の揺動と超音波を組み合わせて汚れを取り除く方法です。研磨による汚れを洗浄すれば、後工程のアルマイト・鍍金・塗装などを進めやすくなります。研磨から洗浄まで一貫して対応し、複数の工程を社内で完結させています。
外観検査を担当するのは、社内の検査部門です。依頼者が指定した基準に従い、各種検査を行います。また、外観基準のガイドライン策定や検査マニュアルの作成も行っており、製品ごとに求められる仕上がりを確認する体制を整えています。
職人の経験を活かした研磨技術に、社内の独自システムを活用した工程管理を組み合わせています。各工程の進み具合を共有する仕組みを整えている点が特徴です。具体的にはデジタルサイネージを活用し、工程間の情報伝達がスムーズに行われるように工夫しています。
また、各分野の専門資格を持つスタッフが在籍(※)し、専門性の高い人材と設備、管理システムを組み合わせて研磨加工に取り組んでいます。
参照元:大泉研磨所公式HP(https://daisenkenma.co.jp/polishing/)
| 自動車部品 | - |
|---|---|
| オートバイ部品 | - |
| ガスタービン | - |
| 産業ロボット部品 | - |
| 半導体 | - |
| 医療機器部品 | - |
| 食品機器部品 | - |
| 航空機器部品 | - |
金属部品を中心に、樹脂製品の研磨も行っています。特に製品の見た目が重視される外観部品の研磨を得意としている点が特徴です。表面の傷や凹凸を取り除く加工や光沢を出す仕上げも行っています。表面を整える加工では、バフ研磨やバレル研磨のほか、ショットブラストも可能です。
参照元:大泉研磨所公式HP(https://daisenkenma.co.jp/works/)
公式ホームページに記載がありませんでした。
公式ホームページに記載がありませんでした。
| 所在地 | 大阪府堺市西区浜寺石津町西5-9-24 |
|---|---|
| 設立 | 1963年(創業) |
| 電話番号 | 072-261-7311 |
| URL | https://daisenkenma.co.jp/ |
>当サイトでは「研磨会社」とGoogle検索してヒットした研磨加工会社42社(2023年8月21日調査時点)の中から、研磨に関する特許を取得している企業を対応できる素材別に3社を選出しています。
引用元:三和産業公式HP https://www.sanwa21.co.jp/
引用元:斉藤光学製作所公式HP https://saito-os.com/
引用元:Mipox公式HP https://product.mipox.co.jp/index.html