このページでは、兵庫にある研磨会社の特徴について紹介していきます。
昭和55年に設立し、オートバイの部品を主に研磨してきた会社です。川崎重工業など大手との取引も多く、研磨品質の高さが現れています。オートバイの部品の場合、細かな技術が必要な箇所がオートバイ部品には多く、そのため技術力が求められると言われています。三陽工業ではオートバイ部品で培った技術力によって、どんな部品の研磨にも対応でき、発電用ガスタービンや食品関連機器など多種多様の製品に携わっているようです。
さらに技術力だけでなく、コストカットも実現。低コストで製作できるように様々な工夫が施されています。
また30～40人程度の職人が在籍しており、余裕をもった作業が日々できるような体制を整えているそうです。そのため万が一、急を要する仕事の依頼が来ても柔軟に対処することができます。
対応領域：10
自動車部品、バイク部品、タービンブレード、ロボット部品、半導体、医療機器、航空機器、食品機器部品、金型、刃
兵庫に2か所、千葉に1ヵ所、青森に1ヵ所の工場があり、さらに韓国や中国にも工場を構えています。メンテナンスなどの表面処理や。設備を設置した後の処理なども対応してくれる企業です。
また、プロダクトを持ち込まなくとも研磨してくれるのも、嬉しいポイント。そのため固定された部品や巨大なプロダクトの研磨も、気軽に依頼出来ます。勿論その際は研磨だけではなく、現場での手直しやメンテナンスのための表面処理などにも対応可能です。
さらに電解研磨槽は国内トップクラスのサイズのものを所有。電解研磨槽の理由で他社に断られたケースも対応できることがあるでしょう。もちろん小物製品も対応可能なので、製品の大きさに関わらず依頼することができます。
対応領域：3
半導体、医療機器部品、食品機器部品
2014年に設立された比較的新しい企業で、平面研磨を専門に取り扱っています。そのため平面研磨に関しては、どこの企業よりも最高品質の商品が提供できるという自負を持っているそうです。常にワンランク上の品質を追求し、顧客が満足できる状態に仕上げてくれるでしょう。
3000×800×500という大きさの超精密平面研削盤を導入しているため、かなり大きな製品の平面磨きも実施することができます。もちろん小さな製品や小物にも対応可能なので、様々な依頼に応えることが可能です。独特な形状をしている部品も問題なく磨いてくれますよ。
「納期」「品質」「価格」を大切にしている企業のため、高品質な製品をより迅速に納品することを心掛けてくれています。また価格に対しても適正な価格を提示しているのも嬉しいところでしょう。
対応領域：記載なし
記載なし
アルミやステンレス、セラミックス材など、様々な種類の素材に高精度加工を施してくれる会社です。難削加工の素材の研磨について、製品メーカーや素材メーカーとタイアップし、新しい技術の開発を進めています。そのため加工が難しい素材であっても問題なく作業を行ってくれるでしょう。
平面研削加工・外径研削加工・内径研削加工・鏡面研削加工などに対応している他、エア・液体・フィルムなどのリップの研削加工の実績は2020年現在で50年余りになります。これまで培ってきた技術力を最大限活用してくれるはず。また高精度を追い求めているので、設備導入や研究にも力を入れています。産業社会の多様なニーズに応えることができる体制を整備。精密研削加工のプロとして、いかなるニーズにも応えてくれるのが魅力です。
対応領域：1
精密研削加工
加古川市にある会社で、バフ研磨・精密板金・レーザー加工に対応。安定した品質とフットワークの軽さを心掛けており、顧客の要望をしっかり叶えてくれるでしょう。地域に根差した企業を目指しており、地域密着型のサービスを展開しています。そのため急な要望や打ち合わせにも俊敏なフットワークで、スピード感を持って対応してくれるはずです。
CADから製作まで一貫した生産体制をとっている点もMNC技研の強みです。一貫体制をとることで短納期や即納も実現できるため、他社で納期が原因で断られたケースでも対応できる可能性もあります。さらに試作的な生産や金型を用いた生産にも対応可能。製品の仕様や内容などを踏まえ、ベストな生産方法を提案してくれます。
対応領域：記載なし
大正5年に創業した老舗の研磨会社で、鏡面研磨を得意としています。超大型ロールであっても欠陥がない超鏡面仕上げが自慢で、溶射被膜によって高い摩耗性や密度・密着力・平滑性を保った状態での超鏡面仕上げができるのは野村鍍金の特徴とも言えるでしょう。さらに2011年度には「SWTW」が開催され感銘賞、厚生労働省からは「卓越した技能者」としての表彰された過去もあり、日本だけでなく海外でも実力が評価されています。
研究機関と提携を結んで、表面処理や研磨、機械加工など色々な加工処理を組み合わせながら、日々新しい技術を共同開発しているのも特徴。独自の材料欠陥部の補修のノウハウを活用することで、メッキの欠陥を防ぐことができるというのは最大の強みでしょう。
対応領域：4
フィルム・ロールの超鏡面研磨、超鏡面溶射、高精度研磨、熱間研磨
1952年に創業した企業であり、職人が長年積み重ねてきた経験やノウハウによって複雑な形状の製品や細かな部分まで磨き上げる高い研磨技術を有しています。独自の溶接や溶射の技術を活かしながら、精密加工、技術開発まで幅広いニーズに応えることができる企業として発展し続けているのが多くな魅力。バフ研磨の技術はとくに定評があり、フジコー独自のバーチカル鏡面研磨機によって大柄ロールのバーチカル鏡面仕上げにも対応可能です。
またフジコーは過去、かつて産業廃棄物を漏出させた経験があります。その汚点を隠すことなく公式サイトに明確に記載し、環境マネジメントシステムの「ISO14001」の認定を取得し、環境にも優しい取り組みを積極的に実施。「環境尊重企業」を宣言している、誠実さも魅力です。
対応領域：2
めっき前後に行うバフ・鏡面研磨、硬質クロムめっき仕上げのバーチカル鏡面研磨
「神戸研磨工業所」は「電解研磨」「バフ研磨」「電解複合研磨」のほか、ケミカル洗浄処理など、様々な研磨加工に対応できる研磨会社です。クライアントのニーズに応えるために、相談内容に基づいたプランニングから納品まで、しっかりと責任をもって作業を行ってくれることに定評があります。そんな神戸研磨工業所の社訓は、「クライアントの満足が第一であること」「高品質な製品を良心を持って納品すること」。そのために、最先端の精密機械から、食品産業で使われるような大型のタンクまで、素材を選ばずオールラウンドな研磨加工の技術を有しています。加工設備もしっかりと充実させている神戸研磨工業所。どのような相談にも真摯に応えてくれることはもちろん、納得できるプランニングを提案してくれるため、まずは相談してみましょう。
対応領域：記載なし
記載なし
昭和36年に、従業員3人の町工場としてスタートした「藤枝研磨工業所」。現在では従業員数が100名を超えており、大阪に本社を置きながら兵庫にも工場を持つ、大きな研磨会社に成長しています。得意分野は、精密研磨加工業。これに専門特化することで、オリジナルの研磨加工技術を高めています。自動車やコンピューターなど、様々な種類の機器に用いられる部品に用いられている、藤枝研磨工業所の研磨加工技術は、製品そのものの機能を向上させる要素のひとつにもなるなど、まさに製造業に欠かせない研磨会社に。技術者は、加工技術はもちろん、研磨加工に関するオールラウンダーとしてキャリアを積んでおり、改善チームによる効率化などにも努めています。加工機についても、システム部分以外は自社で設計・作成。そのため、トラブルの対処やメンテナンスなどにも強みがあります。
対応領域：2
自動車部品、農機具部品など
「鹿島精機工業株式会社」は、1962年の創業以来、「バレル研磨加工」の事業を展開してきました。自動車に用いられる部品の加工をはじめ、電子機器など、様々な分野における研磨加工技術に定評があります。その技術力は世界にも発信されており、鹿島精機工業株式会社は、中国、マレーシア、インドネシアに海外事業所も開設しているほど。研磨技術としては、「バリ取り」「R付け」「光沢仕上げ」「面粗度の向上」などに対応できる、高い技術力があります。事業として特に強みがあるのは、「冷凍機器圧縮弁(バルブプレート）」の研磨。その高い耐久性ゆえに、鹿島精機工業株式会社の製品は、国内外のコンプレッサーのメーカーに供給されています。まさに、「精密バレル研磨」の分野では、高い信頼と技術を有している研磨会社です。
対応領域：記載なし
記載なし
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ISO9001取得から見る技術力
【厳選】研磨会社3選
研磨を依頼したいパーツを選んで、おすすめの研磨会社をチェック
パーツに対応している
代表的な研磨会社はここ！
三陽工業
対応領域
計10
ISO取得
主な取引先
川崎重工業/三菱重工業/日産自動車/ブリヂストン
日興研磨工業所
前山研磨工業
大堀研磨工業所
対応領域
計5
ISO取得
主な取引先
オークマ/ヤマザキマザック/川崎重工業
KANO PRECISION
小林研磨工業
長峰金属工業所
超精密大明
