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三重にあるおすすめの研磨会社

三重で活躍している研磨会社をピックアップして紹介します。依頼者のニーズに応えた研磨を提供しており、より高い品質を常に追求している企業ばかりです。それぞれの会社の特徴などチェックしてくださいね。

三陽工業

研磨会社の中でも名の知れた企業のひとつ。川崎重工業など大手との取引実績も豊富で、その高い技術力は確かなものです。創業時にはバイク部品を中心に業務を行ってきましたが、その時の経験によって発電用ガスタービンなど、数多くの製品製作に携わっています。

その業務を支える職人も約40名程度おり、それぞれが切磋琢磨しつつ技術向上を図っています。40名もいることで、作業もゆとりを持って取り組むことができ、人為的なミスが起こりにくい環境になっているでしょう。また、ゆとりがあることで追加の仕事も請け負いやすいといったメリットもあります。いざと言うときに顧客の要望に応えてくれる体制です。

対応領域:10

自動車部品、バイク部品、タービンブレード、ロボット部品、半導体、医療機器、航空機器、食品機器部品、金型、刃

三貴

バイクパーツの研磨を中心に、手作業によるバフ研磨を行ってくれる企業です。一つひとつの部品を丁寧に手作業で研磨することによって、細かな箇所まで磨いてくれるでしょう。また手作業の場合、ムラが出来やすいと言ったデメリットもありますが、三貴では長年培ったノウハウによってムラのない鏡面仕上げを実現。さらに傷の大まかな除去の荒磨き・表面を滑らかにする中間磨き・最後の仕上げ磨きと3つの工程に分けて研磨を行うため、美しさも長期間持続します。

バフ研磨を得意としているため、どんな形状のものでも磨くことが可能です。さらにアルミや鉄、チタンなど金属であれば何でも対応できる強みもあります。納期に対して不安や要望があれば、それに合わせて作業を進めてくれますよ。

対応領域:1

バイク部品

有限会社豊永

「地場産業・地域貢献」を重視した企業で、地域や社会に対し日々貢献することを大切にしています。研磨を一筋に行っており、きめ細やかな金属表面処理や研磨を実施。鉄やステンレスだけでなく、取り扱いが難しい真鍮など、あらゆる金属製品に対応しており、バリ取りや研磨など、依頼主のニーズに最大限近づけるように心がけています。自動車部品や家具部品など多くの製品の研磨を行っており、企業だけでなく個人からの依頼にも応えることが可能です。またバフ研磨や鏡面仕上げ、ヘアライン仕上げなどもできます。

また新サービスとして新たに「磨き屋+α」も実施。切れ味を再生させる刃物研ぎなども行っており、部品を少しでも長く使用できるようなアイデアも提案してくれます。

対応領域:2

自動車部品、刃

中村製作所

ISO9001の認定を取得した、世界水準のシステム管理を徹底している会社です。品質管理を行うために1ミクロン単位の測定検査も行える体制を実現し、検査書類も提示。さらに研磨室や検査室も、徹底的な温度管理がなされており、金属の伸縮も可能な限り起きないようにコントロールしています。「提案できる営業」を心掛けており、設計開発時には蓄積した技術をベースにして提案を実施。また旋盤やマシニング、研磨を一貫して生産することも行っているので、業務量軽減につながるでしょう。量産品を請け負う前に試作品を作成し、品質をチェックすることも可能。安心して依頼することができるように、様々なサービスを行ってくれます。精密部品加工・産業機械部品加工・工作機械部品加工などに対応していますよ。

対応領域:3

精密部品加工、産業機械部品加工、工作機械部品加工

株式会社ちなみ

昭和40年に設立し、メッキ専門の企業として地方の企業を中心に必要とされてきた会社です。2003年よりメッキだけでなく金属加工全般から表面処理に至るまで一貫して請け負うことができる会社へと成長を遂げました。小ロットから量産品まで対応可能で、様々な要望にもしっかり応えてくれるでしょう。バレル研磨においてISO9001を取得しているため、しっかりと品質の管理を行える体制も整っています。鉄・アルミ・ステンレスなどの加工を行っており、一括受注によって便利性・コスト・納期面で顧客側のメリットに繋がるはずです。メッキ加工においても豊富な経験を持っており、三重エリアにおいて最長・最重量のメッキ処理を施すことができるのは株式会社ちなみの強みでしょう。

対応領域:3

機械加工品、プレス加工品、ダイカスト品

GMT

研磨・塗装を中心に行っている企業で、研磨であればショットブラスト研磨・バフ研磨・振動バレル研磨に対応しています。そのため、表面処理後プロフェッショナルな塗装まで、一括で対応して欲しいというニーズを叶えることができます。

GMTの最大の強みは、防滑塗装でしょう。防滑塗装とはGMTだけが行っている塗装技術で、表面に塗料や高硬度鉱物を固着させる表面処理です。この塗装を行うことで緩みやズレ、滑りなどを防ぐことができ、自動車分野や産業機器分野に活かされています。ショットブラスト・バフ研磨・バレル研磨・塗装・シルク印刷・パッド印刷・カチオン電着・メッキ(樹脂・金属)・アルマイト処理など複数の表面処理を一括して請け負ってくれるでしょう。また塗料用治具の設計や製作も行っており、製品やデータに適した治具の制作が可能です。ピッタリの治具を使用することで、塗装の工程が短納期を実現できます。材質や形状に関わらず、小~中サイズの塗装を得意としている企業です。

対応領域:記載なし

上田研摩工業

昭和63年創業の「上田研摩工業」。半世紀以上にわたって、多様化するクライアントのニーズに対応するために日々研磨技術を研鑽しており、現在では「ヘアーライン研磨」「バフ研磨(鏡面加工・装飾品研磨)」「塗装下地研磨」のほか、「各種バリ取り」など、幅広い研磨加工に対応可能。結果、三重県内はもちろん、県外のクライアントからも信頼されるようになっており、バイクや自動車のパーツ、小物類、大量生産される製品の研磨加工などを手がけています。検品や発送作業も自社で対応することも可能。納期まで余裕がない案件はもちろん、そのうえ大量発注が必要な場合であっても、専門スタッフによってスピーディーに対応。県外からも大量発注を依頼することができるため、納期で困っている企業の担当者の方は、上田研摩工業を覚えておいて損はありませんよ。

対応領域:2

自動車部品、オートバイ部品

株式会社GMT

塗装会社として有名な「株式会社GMT」。1995年の創業いらい、高い塗装技術の研さんに努めており、現在では「防滑塗装」というGMTならではの塗装技術を有するほどになっています。研磨事業も展開しており、「バフ研磨」はもちろん、金属やガラスの粒などを空気圧によって吹き付けることで物体の表面を研磨する「ショットブラスト」、「バレル槽」を振動させる衝突摩擦によって研磨を行う「振動バレル研磨」など、高い研磨技術を誇ります。樹脂のバリ取りやサビ取りを依頼することができるほか、研磨後のメッキ加工にも高品質な仕上がりで対応できるところは、GMTらしいところと言えるでしょう。試作品1個からの依頼も受け付けてくれますし、他社では断られてしまった依頼でも課題に対して一緒に解決策を検討してくれますので、ぜひ相談してみてください。

対応領域:記載なし

記載なし

株式会社中村製作所

1969年に創業。「空気以外はなんでも削ることができる」というスローガンのもと、豊かな経験と確かな独自技術・ノウハウを提供している「中村製作所」。「削る対象をどの部分で固定するか」「刃はどの材質や形状のものを使用するのか」など、加工にあたってはすべての配合をいちから考えて施工。まさに、削りに関する新しい可能性を提供することまで見据えた、高品質な創意工夫を提供してくれるのです。特に、加工技術では「高精度な丸物の加工」に自信があり、社内に充実させている設備を活用して、様々なサイズの丸物加工が可能。そのほかにも、薄肉製品の高精度加工が得意、削ることが難しい製品にも5軸加工ができるなど、非常に高い技術力を有しています。品質管理では三次元測定器を使った精密検査を実施。非常に高品質な仕上がりでサービスを提供してくれます。

対応領域:記載なし

記載なし

株式会社 富士工業所

創業以来、道路切削用および石材用ダイヤモンドブレード基板、木材加工用丸鋸の製造、各種パイプ・軽量型鋼切断用フリクションソー、パイプカット用丸ナイフ、研磨用キャリア板、打抜き用面板といった工業用刃物の製造を行っており、「石と木と金属の切断」およびその関連製品メーカーとして活躍している富士工業所。

ダイヤモンドブレード基板およびチップソー基板の台金製作を一貫して行えるのは日本でも数社しかなく、徹底した品質管理を維持するべく一貫生産にこだわり、各工程においてフレキシブルに連携を図ることで、国内TOPクラスの品質と納期が実現されています。

どの製品も高い強度、靭性、加工精度が求められるものばかりです。しかし、「高い品質を求め、他の追随を許さぬモノづくりのため、妥協を排除する」を合い言葉として地道な努力を続ける技術者集団といえる同社。ISO9001の認証取得はまさにその証拠と言えるでしょう。

対応領域:記載なし

川本研磨 株式会社

研磨加工会社の中でも珍しい板状の薄物製品の鏡面研磨加工を専門に行っている会社です。顧客の要望に応じてラッピング加工とポリシング加工の2種類の特殊加工を行っています。

金属やセラミックス、光学用ガラス、近年ではスマホに使用される電子部品の高精度研磨加工も行う等、様々な素材に対応可能です。面粗度0.4μm以下の精密な加工に特化し、平坦度も通常3μm以下、要望によっては1μmも可能であるなど、非常に高い精度を誇っており、高い評価を得ています。

更に細かな加工が必要な場合でも、ラッピング加工の砥粒以上に細かいダイヤモンドの砥粒で加工しており、鏡のように磨き上げることが出来ます。希望に応じて面粗度0.01μm(10ナノメートル)以下の非常に滑らかな仕上がりを実現できる技術力は圧巻です。

砥石で削る研削研磨に比べ製品ダメージも少なく、超精密な平面を作り出す技術は、日本の製造業の高品質の一役を担っていると言えるのではないでしょうか。

対応領域:記載なし

有限会社 ヒダカツ工業所

1995年の創業より、センターレス研磨精密加工に特化した事業を展開し、現在は自動車関連や建設機械・電気産業・事務用機器・医療機器・理容機器・レジャー用品といった幅広い分野において活躍しています。

社訓「『初心 好奇心 追求心 平常心 心遣い』5つの心を忘れない」の下、お客様が笑顔になれるよう全力で製品加工を行っており、長年の蓄積された経験と独自の技術が一つ一つの工程に生きています。多種多様な材料がある中で、それぞれの材料に対する加工技術は高く、同社の強みになっています。

従業員数8名と決して多くはありませんが、少人数だからこそ一つ一つの工程において連携が図れており、その丁寧な仕事には定評があります。

対応領域:7

自動車関連、建設機械、電気産業、事務用機器、医療機器、理容機器、レジャー用品

丸北研磨株式会社

1971年の創立以来、国内生産技術の底上げとコストダウンの一助となることを目標として、高度な技術による刃物製品の再研磨加工を行っています。「良い刃物を提供するには、良い設備環境と高い技術力なしには生み出せない」として、生産設備の充実に努め、それらを使いこなす高い技術力を養う為、社員一人一人がスキルアップに繋がるよう、勉強会やユーザー訪問等を行い、顧客目線に立ったきめ細かな対応を心がけているのもポイントです。

時代のニーズに応える確かな開発能力によって、1993年のチップソー再研磨全工程自動化をはじめ、スパイラル刃物、ダイヤモンド刃物、コールドソーといった各種再研磨技術の確立、技術向上に努めており、その高い研磨技術により再研磨された刃は、まるで新品のような切れ味と耐久性を蘇らせてくれます。

対応領域:記載なし

奥岡技研

株式会社奥岡技研は、国内モータースポーツのメッカである三重県鈴鹿市において、1981年から自動車部品の試作や開発、設計、組立までを一貫対応している部品加工業者です。また、同市内の第二工場においてバフ研磨ラインを設けており、6人体制のメインライン(3ライン)と2人体制のサブライン(2ライン)といったスタイルで、四輪部品や二輪部品などの研磨加工を行っています。

クライアントのニーズに合わせた研磨加工を得意としており、ヘアーライン仕上げから鏡面仕上げまで、コストメリットの高い研磨サービスを提供していることも特徴です。

対応領域:2

自動車部品、バイク商品

ハツメック

三重県桑名市にある株式会社ハツメックは、様々な部品や製品に関する表面処理の総合メーカーとして、研磨加工やメッキ加工といった技術を提供しています。 1954年12月の創業から66年間の事業で培われたノウハウによって環境保護にも取り組んでいることも特徴で、2012年からは全国鍍金工業組合連合会の環境整備優良事業所認定(No.0804)も取得しています。

研磨加工として、電気の力で金属の表面を溶かして研磨する「電解研磨処理」を取り扱っており、滑らかで光沢の美しい仕上がりを追求していることもポイントです。

対応領域:記載なし

スズカテクノロジー

スズカテクノロジーは三重県鈴鹿市に拠点を置き、自動車のエンジンや情報機器、医療機器、精密機器といった部品の研磨加工などを専門的に行っています。また、国内のパートナー企業2社と連携して、プラスチック金型の設計や加工、組立まで担当していることも特徴です。

センターレス研磨やゴムローラー研磨など、複数の研磨加工技術を所有しており、クライアント企業のニーズや素材の特性にマッチした研磨処理を依頼できることも魅力です。加えて、三次元測定機などの測定機器を活用した、製造品の品質管理にこだわっていることも見逃せません。

対応領域:2

自動車エンジン部品、医療機器、

山下精機製作所

1947年創業の山下精機製作所は、自動車産業における精密部品の切削加工を中心として、三重県桑名市を拠点に自動車メーカーなどの製品開発を下支えしている企業です。70年以上の歴史の中で培われたノウハウを最大限に活用して、クライアント企業のニーズに応えられるよう努めています。現在進行形で発展する技術を積極的に吸収し、職人の技術力向上に取り組んでいることもポイントでしょう。

研磨分野では、芯無研削盤やバレル研磨機といった専用機器を複数導入しており、高品質・短納期・低コストの研磨サービスを目指しています。

対応領域:1

自動車部品

富士クラッチ工業所

富士クラッチ工業所では自動車の補修部品を中心として、メーカー純正品やOEM製品の研磨加工や製造を取り扱っています。1966年にクラッチ部品の研磨業務を主体として誕生した富士クラッチ工業所だからこその、小型車から大型車や特殊車両まで幅広い対象の部品に対するノウハウを蓄積しており、リビルドパーツやリサイクルパーツにも柔軟に対応していることが特徴です。

研磨作業に関しても水平研磨・鏡面仕上げや3馬力のバイト研磨、さらに車両から部品を取り外さないオンザカー研磨といった、素材や状況に合わせた複数の研磨技術を確立しています。

対応領域:1

自動車補修部品


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  • 三陽工業

    対応領域

    10

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

    ISO取得

    取得あり 取得あり

    主な取引先

    川崎重工業/三菱重工業/日産自動車/ブリヂストン

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  • 日興研磨工業所

    対応領域

    3

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

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    取得なし 取得なし

    主な取引先

    記載なし

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  • 前山研磨工業

    対応領域

    2

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

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    取得なし 取得なし

    主な取引先

    記載なし

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  • 大堀研磨工業所

    対応領域

    5

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

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    取得あり 取得あり

    主な取引先

    オークマ/ヤマザキマザック/川崎重工業

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  • KANO PRECISION

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    5

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

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    主な取引先

    記載なし

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  • 小林研磨工業

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    6

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

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    取得なし 取得なし

    主な取引先

    記載なし

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  • 長峰金属工業所

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    1

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

    ISO取得

    取得なし 取得なし

    主な取引先

    記載なし

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  • 超精密大明

    対応領域

    5

    自動車部品
    バイク商品
    タービン
    産業ロボット
    半導体
    医療機器
    航空部品
    食品機器
    金型
    刃物

    ISO取得

    取得なし 取得なし

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    記載なし

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