日野浦製作所は金属加工を手がけ、溶接加工とバフ研磨に対応している会社です。ここでは、同社の特徴や研磨可能な部品一覧、対応可能な領域などを紹介します。

バフ研磨による幅広い仕上げ
バフ研磨の仕上がりは、以下の4種に対応しています。
#200はヘアラインやサテン仕上げと呼ばれ、#800は鏡面仕上げに当たる種類です。幅広い仕上がりに対応しているため、求める外観や用途に合わせて選択できます。
自社工場による一括対応
自社工場で、金属の溶接加工からバフ研磨まで一貫して対応できます。それぞれの作業にまとめて対応し、加工のコストや時間を削減できる点が強みです。必ずしも両方の工程を依頼する必要はなく、片方のみの依頼も受け付けています。
図面一枚からでも相談可能
製作したい部品や製品の図面をもとにして、加工を進められます。図面に寸法や形状など、製作に必要な情報をまとめることも可能です。口頭だけでは伝えにくい加工内容も共有しやすくなるため、希望する製品のイメージを加工会社へ伝える際に役立ちます。
試作から量産まで対応
製品の試作から量産まで対応し、自社工場にない機材を必要とする加工については、協力会社を通じて対応する体制を整えています。法人だけではなく、個人からの依頼も受け付けています。
TIG溶接と半自動溶接に対応
タングステン電極を使用するTIG溶接とワイヤーを溶接材料として用いる半自動溶接に対応しており、加工内容に合わせた使い分けが可能です。TIG溶接は安定したアークを得やすい特徴を持つ加工方法で、薄板から厚板まで幅広い溶接に利用できます。
細かい部分の加工が機械で難しい場合は、手作業による加工が効果的です。薄物金属溶接加工では板厚0.5mm、厚物金属溶接加工では板厚28mmを製作した実績があります(※)。
参照元:日野浦製作所公式HP(https://www.hinouraseisakujo.jp/category03/index.html)
ステンレス・鉄・アルミ・チタンなどの金属加工
ステンレス・鉄・アルミ・チタンなど、さまざまな素材の金属加工を受け付けている点も特徴です。製作する部品や製品によって使われる金属は異なりますが、複数の素材について相談できます。
金属は種類により性質が異なることから、加工する際に適切な方法を使い分ける必要があります。TIG溶接や半自動溶接などの技術に対応していることから、加工する金属や依頼内容に合わせた使い分けが可能です。
| 自動車部品 | ○ |
|---|---|
| オートバイ部品 | - |
| ガスタービン | - |
| 産業ロボット部品 | - |
| 半導体 | - |
| 医療機器部品 | ○ |
| 食品機器部品 | ○ |
| 航空機器部品 | - |
金属溶接後に行う仕上げとしてバフ研磨を提供し、バフ研磨だけを単独で依頼することも可能です。単品の加工のほか、500個などのまとまった数の大量生産にも対応しています。内径6mm~1000Φまでのバフ研磨に対応できます(※)。
参照元:日野浦製作所公式HP(https://www.hinouraseisakujo.jp/category03/index02.html)
公式ホームページに記載がありませんでした。
公式ホームページに記載がありませんでした。
公式ホームページに記載がありませんでした。
| 所在地 | 新潟県燕市東太田1751-1 |
|---|---|
| 設立 | 2016年8月1日 |
| 電話番号 | 0256-55-6857 |
| URL | https://www.hinouraseisakujo.jp/ |
>当サイトでは「研磨会社」とGoogle検索してヒットした研磨加工会社42社(2023年8月21日調査時点)の中から、研磨に関する特許を取得している企業を対応できる素材別に3社を選出しています。
引用元:三和産業公式HP https://www.sanwa21.co.jp/
引用元:斉藤光学製作所公式HP https://saito-os.com/
引用元:Mipox公式HP https://product.mipox.co.jp/index.html