日本電解工業所は、職人による手作業を中心とした加工で、ステンレス製の産業機械や部品などのバフ研磨を手がけています。本記事では、同社による研磨加工の特徴や対応できる領域、実績などを紹介します。

昭和28年にステンレス機器のバフ研磨を開始し、昭和30年からは同分野で専門的に事業を展開してきました。長年にわたってステンレス研磨に取り組みながら、職人の経験や手作業による技術を生かした加工を得意としています。(※)機械だけに頼るのではなく、さまざまな道具を使い分けながら加工を進めています。
ステンレス製品の表面を、鏡のように周囲の景色が鮮明に映り込む状態まで磨き上げる技術が特徴です。部品の形状や構造は製品により異なるため、研磨する際はそれぞれの特徴を踏まえて作業することが重要です。同社では職人による手作業で、個々の製品に合わせた仕上げに対応しています。
参照元:日本電解工業所公式HP(https://nihondenkai.co.jp/company/)
ステンレスを主な加工対象とし、以下のような複数の加工方法に対応しています(※)。
例えば、医薬品向けの容器や羽根などには、後工程の電解研磨工程に備えて金属表面を整えるバフ研磨を施すことが可能です。バフ研磨後には、仕上げ不良の有無を確認する検査も兼ねて、製品の洗浄も実施できます。
参照元:日本電解工業所公式HP(https://nihondenkai.co.jp/business_guide/)
自社工場で研磨加工を行っているほか、設備プラントや事業所などへの現地出張にも対応しています。例えば、工場に搬入できない大型製品や移動が難しい設備についても、設置場所でバフ研磨を行える点が強みです。
現地で加工することで工場へ運搬する工程を省きながら、設備の設置状況に合わせて作業を進められます。出張施工の対象地域は北海道から沖縄までと幅広く、遠方でも加工を相談できる体制を構築しています。
製薬・食品など、清潔な環境で作業しなければならないバフ研磨にも対応可能です。作業時にはバフ研磨ブースを設置し、周辺機器を養生するほか、HEPAフィルター付き集塵機を活用するなど、研磨による粉塵が周囲に広がらないように対策しています。
| 自動車部品 | - |
|---|---|
| オートバイ部品 | - |
| ガスタービン | - |
| 産業ロボット部品 | - |
| 半導体 | - |
| 医療機器部品 | - |
| 食品機器部品 | - |
| 航空機器部品 | - |
ステンレス製の産業機械を中心として、化学工業用の設備や薬品・食品関連の機械など、さまざまな分野のバフ研磨を手がけています。大型タンクからヒンジ、特殊で細かな部品まで対応し、製品の大きさや形状に応じた研磨を相談できる点も特徴です。
参照元:日本電解工業所公式HP(https://nihondenkai.co.jp/business_guide/)
参照元:日本電解工業所公式HP(https://nihondenkai.co.jp/past-work/)
公式ホームページに記載がありませんでした。
| 所在地 | 大阪府豊中市穂積2-15-11 |
|---|---|
| 設立 | 公式HPに記載なし |
| 電話番号 | 06-6866-6361 |
| URL | https://nihondenkai.co.jp/ |
>当サイトでは「研磨会社」とGoogle検索してヒットした研磨加工会社42社(2023年8月21日調査時点)の中から、研磨に関する特許を取得している企業を対応できる素材別に3社を選出しています。
引用元:三和産業公式HP https://www.sanwa21.co.jp/
引用元:斉藤光学製作所公式HP https://saito-os.com/
引用元:Mipox公式HP https://product.mipox.co.jp/index.html