さまざまな部品に使われている素材といえばステンレス。ただ研磨してピカピカにするだけではなくて、耐食性を高めたり、より意匠性の高い表面加工を施したりと、色々な技術が開発されています。
当ウェブサイトでは、ステンレスをはじめとする各種金属の研磨加工ができる業者の特徴をリサーチしてまとめました。
Googleで「研磨会社」と検索してヒットした研磨加工会社42社（2023年8月21日調査時点）をはじめとした、計172社の研磨加工会社を紹介しています※。特徴をまとめていますので、ニーズに合った研磨会社を見つけるのにお役立てください。
※2023年8月調査時点の42社を紹介した後、2019年1月調査時点の会社を続けて紹介しています。
1918年の創業以来、日立製作所のパートナー企業としてバフ研磨や電解研磨などの金属表面処理技術を積み上げてきた企業。研磨加工が難しい素材であるチタンの電解研磨なども得意としています。
創業してから53年、ステンレス研磨を中心に実績を積んできたハルヤマ研磨工業。独自の「超鏡面加工技術ナノミラー®」や「粗面加工ディンプルミラー®」などを開発し、巧みな技でさまざまな研磨をします。
1927年に創業した新潟県三条市の研磨会社。ベルト研磨やバフ研磨といった手作業による物理研磨を得意とし、鍛造品やロストワックス品、溶接品、機械加工品などの研削研磨加工を提供しています。
1937年より石田鍍金工場として創業したのがはじまり。ステンレス・ハステロイ・インコネル・電解研磨・化学研磨・酸洗処理・バフ研磨を主事業として、長く信頼されてきた企業と言えるでしょう。できる限り要望に沿えるようなプランの提供を心掛けてくれています。
創業以来バレル研磨加工一筋で培った確かな技術を駆使し、小ロットから大量生産品まで、精度の高い研磨作業で対応。多種多様な金属製品の表面処理の問題を解決してくれます。
ステンレス・鉄・銅・チタン・プラスチックのバレル研磨に対応してくれます。依頼者の要望に柔軟に応えられるのが特徴で、過去にはステンレストレーのビンテージ加工を手掛けたほど。職人の技術に加え、測定機器を導入し、高品質な研磨を実現しています。
内面研磨に優れた技術を持つ、日興研磨工業所。物が流れる流路を研磨する、独自の技術を持っています。
豊中研磨産業は、兵庫県伊丹市にあるステンレスバフ研磨スペシャリスト企業です。丸パイプであれば長尺のまま内外面バフ研磨が可能、最小内径5φの内面バフ研磨も可能など、対応力の高さが売りです。外径マイクロや面粗度計を用いた多様なタイプの仕様にも対応しているので、さまざまな仕事をお願いできる点がうれしいところです。
1989年に創業以来、宮城県で「超精密ラップ・超精密研磨」の分野で高水準の研磨加工技術を確立しています。材料のご提案や調達から、試験片の製作、難削材の対応、さらには一点から量産といった案件を対応します。
東京の下町で、中小企業の利点を生かし、大手企業ではなかなか見られない独自性と迅速な対応、こまやかな製品造りを心掛けています。金属素材はもちろん、樹脂（プラスチック）成型製品のバレル研磨技術を提供します。
1987年、長野県諏訪市で設立された旭研磨。回転バレルや振動バレルを保有し、鉄やステンレス、真鍮などの材質の研磨加工を行っています。材質や形状、硬度等に応じて、バレル条件を適正化し、質感の向上にも注力しています。
指紋がつきにくいブラスト仕上げや内側の研磨も可能で、見た目に妥協できない車やオートバイのパーツにも対応しています。また、思い出の品や一点物についても、奥深い磨きをして、お客様の思いに寄り添います。
切断加工や研磨加工を専業とした精密加工会社です。品質に強いこだわりを持ち、「お客様の信頼と期待を上回る品質の提供」を方針に掲げ、需要の三要素である「品質」「コスト」「納期」を企業存続の柱としています。
精密加工事業のほか、アミューズメント事業や医療・介護機器事業などを展開しており、幅広い事業分野に着手しているのが特徴です。
さらに、「地球環境の調和と共存」を環境方針として、地域社会活動の協力・福祉活動への支援といった社会貢献活動に取り組むなど、相互扶助の理念に適った企業市民としての側面も持ち併せています。
2種類の加工方法があり、ニーズに応じて対応しています。リードタイムの短縮やコスト低減につながるラッピング加工と、光学ガラス・セラミックスといった板状素材を高精度な鏡面に研磨するポリッシュ加工。いずれもガラスや水晶などを加工可能です。
幅広く高度な研磨技術を持つ大誉研磨。小さな部品から大きな物まで、鏡面仕上げやペーパー仕上げなど、さまざまな加工に対応しています。さらにはトラックによる運送・運搬も行っているため、品物の引き取りや納品の運送にもお応えします。
ペーパーでの荒研磨からサイザルや布バフでの仕上げ研磨まで対応しており、自社工場で一貫して加工することができます。仕上げ方法は塗装仕上げか鏡面仕上げ。どちらでも対応可能なため、お好みの方法をお選びいただけます。
1972年に創業して以来、バフ研磨をメインとする新光。現在では、現役、新品、使用済みを問わず、各種ステンレス製機器のメンテナンス研磨を請け負っています。メンテナンス研磨から再利用につながる仕上げまで、幅広く対応しています。
15名の少数精鋭で品質の高い製品をお届けしている三洋研磨工業所。国家試験である研磨技術の資格者も在籍しており、さまざまな製品を研磨できる技術者が多数揃っています。熟練研磨職人と豊富な設備により、納期やコスト面の満足度が高い対応を目指しています。
シンワ研磨は1975年に会社を設立。表面処理と研磨加工に特化しており、金属やプラスチックなど幅広い素材の研磨を提供しています。特に鏡面研磨やディスク研磨が得意で、精密な仕上げを提供しています。
1946年に創業した日本エクシードは、表面処を得意としており、アルマイトや化学処理など幅広いサービスを提供しています。特に無クロム化学変換処理や陽極酸化については、環境に配慮した処理を行っています。
大成研磨工業は2008年に設立した会社です。金属研磨を専門とし、高精度な鏡面研磨や仕上げを提供。産業機械や医療機器などの部品加工に注力しています。
1972年に創業した斉藤光学製作所は、光学部品の研磨に特化し、精密なレンズや鏡面の製造を行っています。レーザー技術や特殊加工にも力を入れています。
主に、自動車のエンジンや計器類などの精密部位の研磨加工を行っている会社です。容量の異なる回転・流動・遠心・振動の4種のバレル研磨機器を複数備えており、小物から大きな製品までさまざまな大きさの研磨加工が可能。バレル研磨以外にも、サンドブラスト加工や熱処理加工も行っています。顧客のニーズに応えられる環境と充実した設備により、スピーディーな納品と高いレベルのバレル研磨に定評がある会社です。自動車部品以外にも精密機器の部品や文具金物なども手掛けています。
1925年に創業したMipoxは、精密研磨を得意とする会社です。半導体製造や光学部品の加工に焦点を当て、高精度な研磨を提供しています。
ネオスは、半導体関連精密洗浄・研磨や工業用化学薬品製造・販売などを手掛けている会社。研磨についても高いスキルを持っており、関西圏を中心に、幅広い会社のものづくりを高い技術でサポートしています。高純度ガスの純度を下げずにユースポイントに送るための精密研磨技術を用いた、質の高い研磨を提供してくれます。
50年以上にわたり、光学ガラスや石英ガラスなどの加工を手掛けてきた会社です。長年かけて培ってきたノウハウを持っています。磨く・削る・切る・接合するなどトータルの技術力を誇り、これまでに確立された技術力によって、柔軟な発想を組み合わせることで要望に応えてくれるでしょう。試作品や開発品の案件にも柔軟に対応可能で、短い納期でも可能な限り対応。すべて受注生産なので、図面をもとにしながら、設計や開発のときからサポートを実施し、新たな提案も行います。
ステンレス素材の電解研磨や科学研磨など素材の良さを最大限に引き出す表面処理を行う中野科学。金属加工の技術力向上を常に考え、顧客のニーズに応えるよう目的別のさまざまな表面処理で対応しています。
エヌエス機器は表面処理設備のメーカーで、1987年に会社設立。研磨装置の販売のみならず、金属の表面仕上げ加工サービスも提供しています。
1963年創業の群馬ステンレス研磨工業は、ステンレス製品の研磨加工に特化した会社です。建築、家具、機械など幅広い産業のステンレス部品の研磨を行っています。
1986年に創業した五十嵐研磨工業は、金属研磨と表面処理を手掛けています。鏡面研磨やマイクロパーツの研磨を得意とし、高品質な仕上げを提供しています。
1969年に設立した阿蘇工業は、研磨と表面処理を得意とする会社です。自動車部品や工業製品の研磨、表面仕上げを行い、高い技術力で顧客ニーズに応えています。
1983年創業のタニシは、表面処理と研磨を提供する会社です。自動車部品や産業機械の表面仕上げに特化。高い技術とサービスを提供しています。
熟練職人の確かな技術でバフ研磨、定尺材料専門研磨、出張研磨、再生研磨を請け負う、埼玉県川口市に本社を構えるスリーズリアン。短納期かつ低価格で高品質な仕上がりを提供しています。
1981年に創業したダイエイバレルは、その名の通り、バレル研磨を得意としている会社です。鋼管の内部や外部の研磨、加工を行い、高品質な鋼管を提供しています。
KDTはもともとプロセスガス流路直管内面研磨から始まった会社ですが、2011年に法人会社として発足しました。
外面だけでなく内面の研磨にも力を入れており、品質・コスト・安定性のすべてを満たし高品質・高精度の「超精密鏡面研磨」を提供しています。また、国内の少子高齢化に伴う「職人の人口減少」に対応し、自社開発の研磨機による自動化と、手塩にかけて育成した若い職人のパワーを強みとしています。
研磨機の自動化により高品質かつ安定した大量生産が可能で、いずれは世界の鏡面研磨品を自動化するという目標を持ち、加工・開発に臨むという先鋭的な姿勢を取っています。
1950年創業の三和鍍金は、金属の表面処理を専門とする会社です。金属製品のめっきや研磨などの仕上げ加工を行い、質の高いサービスを提供しています。
豊永は2002年に設立した金属研磨と表面処理を得意とする会社です。自動車、航空機、産業機械の部品加工や表面仕上げを行っています。
1974年創業の横山研磨工業は、金属研磨を主力とし、高い技術力で医療機器や精密部品の研磨加工を提供しています。
アート研磨は、ステンレス専門の研磨会社です。エレベーターのステンレスパーツや建築金物、内装金物、看板、工芸品などの研磨加工を行っています。加工の仕上がりは鏡面研磨・ヘアーライン・バイブレーション・ビーズブラストが選べ、アート系の研磨実績も持っています。同社には、板金や溶接処理もできる職人が揃っているので、ステンレスのキズや凹み、摩耗などのダメージを一貫して修復できます。出張依頼にも対応可能です。
寿機化は1975年創業の研磨加工会社。金属部品の表面処理を手掛け、自動車業界や産業機械向けに高品質な表面仕上げを提供しています。
1989年に会社を設立したナンエツ工業は、金属の表面処理を専門とし、自動車や建設機械向けの表面仕上げや研磨加工を行っています。
オートバイのパーツ研磨やタービンブレード翼の研磨仕上げという、高い技術力の要求に応え続けた会社。その優れた技術で低コスト・短納期を実現しています。バフ研磨を中心に研削から研磨まで素材を問わず対応しています。
デザイン性に富んだ研磨を得意とする、東洋ステンレス研磨工業。光や熱の拡散制御など、機能も付加できる技術があります。
ステンレスの美しさを最大限に引き出す、意匠仕上げが得意な会社。出張研磨も請け負っています。
ナノレベルでの研磨を得意とするのが東京ステンレス研磨興業。独自に開発したEGR研磨は、コストを抑えながら耐食性を高める技術を持っています。
手磨き一筋、職人気質にあふれた研磨会社。金属ごとの特性や美しさを熟知した職人によるテクニックが魅力です。
航空宇宙産業に対応できるレベルの精密な研磨ができるのが、大堀研磨工業。ISQ9100も取得しています。
意匠性が高く、美しい研磨を得意とするミクロン工業。商業施設などにも製品が採用されています。
創業から50年以上も研磨事業を続けているのがKANO PRECISION。毎月200件もの問い合わせ（2019年1月時点）があるほど、信頼されている企業です。
東陽理化学は、先端技術を自ら開発している会社。極細穴の内径研磨などに成功しています。
バフ研磨の仕上がりの美しさが評判の双葉ステンレス。短納期・スピード配送を心掛けています。
クライアントのニーズに応える提案力を誇るのが太華工業。素材調達から一貫生産も可能です。
バフ研磨と電解研磨を得意とする会社。東京で50年以上も研磨事業を営んでいます。
バフ研磨はもちろん、細かい部分にも対応できる内径研磨も得意なのがトーケン。見えにくいところもきっちり仕上げます。
美しい仕上げに職人のこだわりが感じられるのが栄進工業所。精密部品にも対応可能で、出張研磨サービスを提供しています。
ステンレスの研磨、特に補修に強いのが長峰金属工業所。補修とさらなる美しさを引き出すことが同社の得意分野です。
創業から40年以上の実績がある畑下研磨工業。独自のノウハウがあり、平面度の高い研磨が可能です。
三次元測定機を使っても問題が出ないほど、精密な研磨ができる超精密大明。大型部品から小型部品まで幅広く手掛けます。
自動研磨装置のメーカーであるシケン。自社でも研磨サービスを行っており、金属研磨におけるコンサルティングが得意な会社です。
大量生産から小ロット、単品まで手掛ける研磨会社。バフ研磨と金属加工ができます。
50年以上研磨業を営んでおり、ノウハウと経験の知識は豊富です。全国各地に出張できる、フットワークの軽さも魅力。
スピンドルやゲージ類の製作で、企業から厚い信頼があるのが羽田研磨。特にスピンドルは、毎分20万回転という高速回転スピンドルの製作にも成功しています。
バレル研磨が得意で、バリ取りや自動車部品の研磨を中心に請け負っています。当日仕上げにも対応。
植田鍍金工業は、バフ研磨で製品の装飾性・機能性の両方を高めることができます。幅広い種類の金属に対応ができる会社。
三重県四日市にあるバイク部品を得意とする研磨業者です。パーツメーカー、レーシングチームからの依頼も多く実績が豊富です。
環境に配慮した無電解ニッケルめっきを専門的に取り扱う会社です。めっきに関するノウハウを持っためっきエンジニアが高品質・短納期を実現。共同開発したBEF®やステンレス電解研磨で多品種小ロットの表面処理が可能です。
長年培ってきた技術と感性を生かし、作り手の思いを込めた作業を行うステンレス加工業者です。設計から製品化まで一貫生産体制で行うため小ロットの受注にも柔軟に対応、お客様に寄り添うものづくりを提供します。
電解研磨や化学研磨、バレル研磨、酸洗処理、ショットブラストなど、さまざまな金属加工・表面処理に対応できるグリット工業。自動化ラインをフル活用し、小さな物を大量に早く正確に処理することができ、1個の試作から大ロットまで対応しています。
金属や樹脂に、オリジナルの模様付けを施します。デザインは100種類以上。採用製品も多種多様です。既存のデザインはもとより、オリジナルデザインの製作まで幅広く対応。製品に付加価値を与えることに使命感を燃やしています。
創業以来、精密部品への機能めっきや表面処理の高品質仕上げを得意とするエプテック。長年培ってきた豊富なノウハウと確かな実績を活かして、さまざまな表面処理加工のニーズに対応します。
1974年の創業以来ステンレスやアルミなど金属研磨を一筋にやってきた浅利研磨。特に自動車やバイクのパーツ磨きに特化しており、磨きのプロが美しい鏡面仕上げやヘアライン仕上げをします。
ISO9001（品質マネジメントシステム国際規格）を取得しているキャディ。テクノロジーを駆使した管理発注で、ステンレス・アルミ製品など高品質な研磨技術を提供する、先進性のある業者です。
高い技術力を活かし、さまざまな材質を迅速に美しく研磨する赤間研磨。研磨だけでなく、溶接作業の依頼にも対応しているのが特徴です。作業工程から無駄を省くことで、クライアントの負担を最小限に抑えています。
大型製品の表面処理を得意としながら、小さいネジといった小物の研磨処理技術も持っています。幅広い製品へ対応できる強みを持っている研磨業者です。また、現地での作業も可能なので、機材や製品の定期的なメンテナンスにも対応してくれます。
製品1つ1つに丁寧かつ高品質なバフ研磨を行います。アルミや銅、ステンレスへの研磨のほか、関西では珍しいチタン研磨にも対応。顧客満足度120％を目指し、依頼者のニーズに応えられるような取り組みをしています。
依頼者のさまざまなニーズに柔軟に応えるため、「手作業」にこだわる沼研磨工業。再研磨処理も行ってくれるので、古くなり汚れやサビが目立つ部品へのバフ研磨も行ってくれます。
ステンレス浴槽の研磨加工経験を持つメタルワークスには、研磨専門のスペシャリストが在籍。ノウハウと高い技術力を活かして、わずかな歪みも妥協しない美しい仕上がりを心掛けています。
創業から50年、アルミやステンレス、チタンなど幅広い金属素材への研磨に対して豊富な実績を持つ会社です。特にマグネシウムの研磨を得意としており、研磨から切削加工までをワンストップで依頼できます。
ハナオカは大阪の研磨会社。ステンレスのバフ研磨をはじめ、アルミ・真鍮などの研磨を得意としています。「一期一会の精神」を大切にした人情味あふれる研磨会社です。
化学研磨や電解研磨など、テクノロジーを駆使して材質を研磨する三愛プラント工業。通常の精密洗浄では除去が難しい汚れにも、しっかり対応して研磨してくれます。
高品質なバフ研磨が特徴の阪神西淀化工。#400のバフ研磨でほとんど傷を残さないように仕上げるなど、依頼者の要望に沿い柔軟に対応してくれるのが特徴です。さらに溶接の依頼にも対応可能。研磨・溶接をワンストップで依頼できるので、コストと時間のムダを抑えられます。
ステンレス研磨をはじめ、非金属素材・単結晶・表面層への仕上げ研磨といった幅広い研磨に対応できるのが特徴。高い技術と豊富な設備を有するため、航空機や宇宙産業・半導体・医療機器などの研磨や加工も手掛ける会社です。
フットワークの軽さが自慢の研照ステンレス。
埼玉県を中心に、全国からの研磨依頼に対応できます。車やバイクのパーツ研磨のほか、プラント設備や貯水タンクなど、幅広い依頼に対応可能です。
ミクロエースは、アルミ合金とステンレス鋼材の電解研磨に対応する会社です。
幅広い表面処理加工を得意としており、塩害に対するコーティング処理やセラミックチップへのメッキ処理が行えるなど、その高い技術がうかがえます。
1955年に創業し、それ以来バフ研磨用工具メーカーとして研磨業界に従事している企業です。経験豊富な知識と機械設備の充実によって確かな技術を提供してくれます。また高品質かつ納期厳守を徹底しており、丁寧な仕上がりにこだわりを持っているのが強みです。
1996年に創立し、2019年に法人化した企業で、作業員2名、事務員2名と比較的小規模です。主にステンレスを中心に板金加工品や機械加工品プレス加工品などを手掛けており、各製造業社に対応しています。出張作業にも対応可能な点も魅力のひとつでしょう。
創業以来、バフ研磨をはじめ鏡面加工、ヘアライン加工を中心に行ってきた会社です。材料はアルミ、ステンレス以外にも加工の難しいと言われる鋳物も取り扱っています。さまざまな材質に対応できるのはタイセイの強みと言えるでしょう。
取引している企業は150社超えしており、経験豊富な研磨会社です（2023年10月調査時点）。高い品質だけでなく、スピード納期対応をしており、日本一の研磨会社を目指しています。どのような要望にも応えられるように最善の努力をしてくれるでしょう。出張研磨にも対応可能です。
バフ研磨と切削加工における独自の技術を生かし、バフ・サンドブラスト等での表面処理や切削加工を実施。スピーディーかつ高い技術力を誇っており、さまざまなニーズに応えられるように邁進している企業です。
1974に創業し、ハウスウェアを中心としたステンレス製品の研磨業務を行っている企業です。半自動研磨機や自社開発「万能自動研磨機」、ヤマハカッパーワン研磨ロボットを導入し、さらに手磨きなどを含む作業の分散化・複合化によって、短納期や大量生産への対応を実現しています。
1990年に創立していますが、その前身でもある企業は1926年より金型の手彫り加工を実施。打ち合わせから研磨などの工程を経て、仕上げ、自社点検を行い納品という流れです。研磨以外にもレーザー溶接も行っている点が特徴的でしょう。
栃木県にて創業50年の実績を誇る企業。金属研磨を専門に取り扱っており、火力発電所向けのタービンブレードに携わってきた経験があります。そのため、さまざまな形状の金属の仕上げなどにおいても、確かな技術力で研磨を実施してくれるでしょう。
大分にある会社で創業44年以上の歴史を誇っています。磨きに力を入れており、どのような材質の物でも、要望にあった磨きを行ってくれるでしょう。少量多品種から大量生産まで幅広く対応可能な点も特徴のひとつです。
熊本に会社を構えている企業で、研磨はもちろん金属加工全般に対応しています。3DCADを導入しており、より複雑な加工であっても短期間で効率的に製作することが可能。また一人の職人がさまざまな作業を請け負うことで、作業時間やコストの削減を実現しているようです。
アルミやステンレス、鉄などのさまざまな素材に対応できる会社です。さらに「超鏡面研磨」・ベルト研磨・仕上げ研磨など色々な研磨も対応可能で、経験豊富な職人が丁寧に手作業で仕上げてくれます。さまざまな要望に対して柔軟に応えてくれるでしょう。
平面研磨を専門に取り扱っている会社で、鏡面平面研磨など最高品質の物が提供できるように日々努めています。品質・納期・価格にこだわり、納得できる物が提供できるようにこだわっているようです。大型の設備を導入するなど、さまざまな要望に応えられる体制が整っています。
業界トップクラスを目指し表面加工技術を誇っている会社です。環境にも優しく、ナノレベルの表面加工を実現した次世代の新たな技法を開発しています。半導体や医療分野など、より高度な技術を必要とするメーカーと数多く取引実績もある、信頼できる会社ですね。
1968年から続いている老舗と言える会社です。バレル研磨や電解研磨、バフ研磨以外にも黒染めや化学処理も行えるなど、工程を一貫して対応することができます。商品開発のサポートも積極的に行っており、大手の企業から個人企業まで幅広く相談に乗ってくれるでしょう。
部品の製作や研磨、加工、組み立てに至るまで一貫して対応を行ってくれる会社です。24時間稼働しているバレル研磨であれば量産品向けの加工法で、バフ研磨は一点ずつ手作業で行ってくれる研磨法になります。できる限りスピーディーに対応を行ってくれるでしょう。
研磨機械や表面処理機械のメーカーです。そんなメーカーが研磨加工や表面処理加工を実施。メーカー側とユーザー側の双方の立場で、よりニーズに適した加工法を提案してくれるでしょう。研磨剤を自ら製造するなどの開発力も魅力のひとつです。
1957年に創業し、いまは3代目がメインに活動しています。即日仕上げにも対応してくれるなど柔軟な対応力が魅力的。手作業で行っており、自らの目で作業を確認しながら、どんな複雑な形状であっても高品質の仕上がりを提供してくれます。
神奈川県にある比較的新しい企業ですが、社長自身の研磨に携わった実績は豊富です。出張研磨などにも対応しており、さまざまなニーズに応えてくれるでしょう。また加工や運搬なども実施してくれます。試作品の研磨も対応可能ですよ。
東京で長きにわたって続いている企業で、バフ研磨だけでなくショットブラストや表面処理も実施しています。自社で加工から表面処理までの工程をワンストップで対応。近隣の工場と提携しているため、完成品を納品することも可能です。
1916年創業の大昔から続いている老舗の研磨会社です。多種多様なニーズへの対応を得意としており、各種メッキ処理・コーティング技術・研磨技術など、保有している加工処理の技術は多岐にわたります。
旺盛なフロンティア精神を持ち、表面処理・切削・研磨加工をそれぞれ組み合わせることで、技術の開拓や新しいものづくりの追求など、多くの実績を出してきました。
歴史とともに積み重ねてきた研磨の経験は確かで、表面処理に関する会社独自の技術やノウハウを豊富に持っています。
フジコーは1952年の創業から続いている老舗企業です。独自の溶接・溶射技術を駆使して事業拡大を続け、精密加工から技術開発まで多種多様なニーズへの対応を可能としました。
また、「ステンレス浴槽」をメインとして取り扱っていた経験があり、その実績から「肌と触れる金属」の加工技術に長けていることでも有名です。
製品の完成度向上にこだわり、一貫した「機械加工体制」と徹底した「品質管理システム」の下で、多彩な機械加工設備と精度の高い加工技術を使役し、高品質の加工サービスを提供しています。
1934年に創業し、1957年設立。ベアリングと研磨加工を実施している企業として半世紀以上にわたって業績を伸ばしている企業です。ベアリングでは「MRK」と呼ばれる商標名の部品が自動車や飛行機などの産業界で幅広く用いられています。研磨においては既存の設備では難しいケースも機械メーカーと協力しあいながら、柔軟に応えられる体制を整えているようです。メッキやバレルなどにも対応可能で、素材から仕上げまで一貫して対応してくれるでしょう。
ベアリングの追加工を一筋に実績を積んできた会社です。従来のやり方だけに満足するのではなく、ベテランと若手の職人が協力し合いながら、新しい技術を生み出す探求心も持っています。設備投資も積極的に行っており、高品質のベアリングが提供できるような環境も整備。さらには15年間データを保管しており、何かトラブルが起こった際にも迅速に対応してくれます。再度製品を作りたいときにもデーターベース化によって素早く作業に取り掛かることも可能です。
サブミクロンレベルの精度の微細で精密な加工を得意としている企業です。大量生産から試作品、少量生産まで対応しており、大量生産の場合には海外の工場に依頼することも可能で安定した供給を実現しています。さらに試作品の場合なら専用のラインを設けて対応。セラミックなど加工が難しい素材も精密加工を実施してくれるでしょう。すべての工程において一貫して自社で対応しているため、特殊な加工でも設備を開発し製品化を行います。
2008年に設立した会社であり、30代の若い世代の方々が活躍。製品に対して強いこだわりを持っており、1本から対応を行い、さらには特殊な形状に対しオーダーメイドで対応できる体制が整っています。医療用刃物をはじめ自動車関連、造船関連、建設機械などの分野において製品を提供。専用のメーカーと試作を重ね、オリジナルのコーティング剤も完成させています。とことん製品にこだわりを持って、顧客のニーズに適した製品を提供してくれるでしょう。
顧客に寄り添ったものづくりを大切にしている会社です。切削工具を1本からでも短期間で製作し、完成させてくれます。また再研磨を行うことによって、新品同様の切れ味を持った製品を生み出すことが可能でしょう。よりスピーディーな製品開発を心掛けており、CAEによる色々な評価を実施することで迅速な開発を実現しています。また国家試験の取得を積極的に進めているのも特徴的です。技能検定取得者は1級、2級ともに在籍しています。
主な業務としては金属研磨を実施しており両頭研磨機を用いた機械磨きをはじめ、手動で研磨も実施。色々な形の表面処理に対応でき、ミラー仕上げも可能です。林工業所ではネットワークを構築しており、適材適所の加工業者を選定し依頼することもできます。工程管理や納期管理を自社で行うことによって、短期間でものづくりを実施し、顧客の業務負担を減らすことができるでしょう。また機械加工にも対応可能で、2011年には設計部門であるテクニカを新設しています。
プラスチック加工や樹脂加工などを得意としている会社です。品質や納期、顧客満足度100％を目指しており、トリプルチェック体制により不良品流出を徹底的に予防しています。さらに担当者がひとつひとつ梱包も行っているため、運送中でも傷つかないように対策。また納期を厳守するためにコンピューターによる管理を実施し、受注直後には独自のモニター管理システムへ入力することで、迅速な対応を実現。顧客一人ひとりの要望に応えてくれるでしょう。
顧客目線による対応を大切にしている会社で、顧客のニーズに応じた仕上がりを実現するために、さまざまな提案や研磨を提供してくれるでしょう。これまでに築き上げてきたノウハウによって材質に適した研磨方法を提案し、実施してくれます。さらに大坪商会では技術力アップにも力を入れており、研磨に関する新しい知識を入手するための鍛錬を欠かしません。どんな要望にも応えられるように最善を尽くしてくれるでしょう。刃物の再研磨を得意とする会社です。
品質マネジメントにおける国際規格「ISO 9001:2000」を認証取得している会社です。自社設備の充実さと協力会社とのネットワークの活用により、ネジ部品、小物機械加工品、大型鋳造部品、プレス、ダイキャスト、整形部品、溶接、熱処理、塗装…など、多種多様なニーズに対応することができます。
計画的な工程管理システムの整備により実現した納期厳守・短納期・低価格も相模螺子の魅力の1つ。品質を保ちながら納期も厳守してもらえる、安心して仕事を依頼できる会社といえます。
東和精密は、“金属部品の試作専門”を自任している会社です。多彩なニーズに応えられる人材と機械設備を擁し、数多くの加工実績を挙げています。とりわけ研磨加工の内製と試作品の自社一貫生産は、東和精密の魅力を強く印象付けるものでしょう。
研磨加工はアウトソーシングという選択肢もありますが、東和精密は自社施工（内製）によって行っており、外注しない分、無駄な手間とコストを省略し、早く、そして安く仕上げることに成功しています。また創業以来、果敢に社員の多能工化と機械設備の導入を進めた結果、試作部品の短納期での一貫生産も可能にしました。切削、研削、ワイヤーカット、放電加工、アーク溶接、熱処理も自社内で加工できます。
ステンレス加工で30年の実績を持つ今井製作所は、自社とパートナー企業とのネットワーク体制により、高い提案力を有しており、多種多様なニーズに応えてくれます。顧客の考えや希望を十分にヒアリングし、全体の予算を考慮しながら、外部パートナーと連携することにより、スピーディーかつリーズナブルな加工を行うことができます。
そして、多彩な金属加工技術も今井製作所の持ち味。肉薄リング加工、小径深穴加工、シール面磨き加工、肉薄加工など、加工技術の引き出しがバラエティに富んでおり、多種多様な素材に対して、さまざまな技術を駆使して対応できます。
プリント基板への穴あけ加工を得意とする相模ピーシーアイ。当分野で培った各種の技術は国内外で高く評価されており、プリント基板のドリル穴あけ加工で高い国内シェア率、ラッピング・ポリッシングキャリアでも高い評価・シェア率を獲得しているそうです。
相模ピーシーアイは創立以来、ドリル研磨技術の研鑽と仕上がり精度の向上に注力した経緯があり、使用済みのドリルを複数回研磨しても新品とほぼ変わらないレベルに仕上げることが可能です。また、相模ピーシーアイのモットーは“品質第一 お客様に対する信頼性の確保”であり、品質を第一に考えているのも魅力的なポイントです。
サートンワークスは大手企業との取引実績もある加工専門メーカーです。試供品の作成や自社開発品の販売をはじめ、多種多様な製品の取り扱いに関わっています。サートンワークスの「サートン」は「正確な・的確な」という意味。同社の高い技術力はその社名の通りの高いクオリティを誇ります。積み上げてきた技術と経験をもとに開発されたポリッシング専用機械は、鏡面加工を考えている顧客のさらなるニーズに応える同社の強みです。
川崎クローム工業は、硬質クロムメッキの専門企業。高度な特殊技術と積み上げてきた経験と実績は、顧客からの高い信頼と評価を獲得しています。特に、研削と研磨はクロムメッキの品質を大きく左右する重要な工程。高い技術と知識、経験が求められる中で、同社は新しい設備と数多くの経験と豊富な知識を持つ熟練の技術者によって、高精度な対応を実現。人材育成にも力を入れ、さらなる技術力の向上に努めています。
仁瓶製作所は、製品の企画から梱包までワンストップで対応している企業です。企画・設計から部品加工、梱包まで請け負う「ODM」に力を入れており、顧客の理想を形にする「ものづくりの総合窓口」として幅広い対応を手掛けています。
ナガタ工業は、スーパーインバー材の加工に定評を持つ、単品・小ロットの加工部門専門の会社です。難削材であり、加工には高い技術が求められるスーパーインバー材の取り扱い実績は15年以上。年々求められる加工技術の進化に向き合い続け、実績を積み重ねてきました。複雑形状で多工程の部品加工といった、他社では断られてしまった難解な依頼にも柔軟に対応してくれます。
大塚鉄工所は金属製品の2次加工に強みを持っています。顧客から求められるQCDの高い要求に対して、長年培ってきた技術力と対応力をフルに発揮し、満足のいく製品を提供しています。こだわり抜いた品質保証を守り続ける要因のひとつは充実した設備。大塚鉄工所の設備は自社用にカスタマイズされており、顧客のさまざまな要望を叶える体制を整えています。
宝電機工業は、1952年創業の長い歴史を持つ会社です。積み重ねてきた技術とチームワークで顧客の多種多様なニーズに対応し続けてきました。人材育成にも力を入れており、社員の資格取得を推奨する「一人一資格運動」を実施。日々、さらなる技術力の向上に努めています。ATMや自動改札など、同社が手掛ける製品の中には、私たちの生活に密接に関わるものもあります。
バイクパーツのバフ研磨を中心に表面処理を行っている金属加工会社です。埼玉県加須市に工場を持ち、依頼は宅急便かオートバイ屋を通して受け付けています。バイク雑誌に何度も掲載されるほど満足度の高いバフ研磨実績を持ち、鏡面から梨地まで多種多様なパターンの仕上がりが可能。バイクに愛着を持つ人たちのこだわりを十分に満たしてくれるでしょう。バフ研磨以外にも、ブラスト加工やメッキ加工、アルマイト処理なども請け負っています。
1955年の創業以来、工業用硬質クロームメッキ加工を基盤にしている会社です。食品工業や金属工業、プラスチック工業といった多分野の工業パーツ加工を長年にわたり提供しています。埼玉にある羽鳥鍍研工業の敷地内には、グラインダー研磨とバフ研磨工場を併設しており、研磨からメッキ作業まで一貫した表面加工に対応できることが大きな特徴。先端テクノロジーと新素材の開発を追求しながら、いつでも顧客のニーズに応えられる体制を整えています。
埼玉県比企郡に店舗を持つ刃物専門の研磨店です。手研ぎでの仕上げにこだわりを持っており、料理で使う包丁類をはじめ、理美容関係や裁縫関係などのハサミ、各種ナイフや日本刀などを手掛けています。職人自ら各分野のプロと交流して、刃物を使いこなす修行をしているのが特徴。研ぎだけでなく、整形と裏鋤、刃と刃の噛み合わせの調整なども含めて刃物の性質を最大限まで引き出してくれるでしょう。店舗では刃物の注文や研ぎの相談などにも応じています。（要予約）
埼玉県戸田市に本社と工場を構えている島田工業所。創業から50年以上、メッキ剥離を中心に、電解研磨や化学研磨、バフ研磨といった表面加工を行ってきました。建築建物や内装部品のほかに、医療機器、精密機器、半導体、液晶、真空用機器といった機械研磨では難しいデリケートな精密部品の電解研磨と化学研磨を手掛けています。試作も1個から対応可能な小回りの利く工業所。素材の付加価値を高められる、こまやかな作業と、迅速納品をモットーに営業しています。
和光刃物研磨所は、チップソーやダイヤモンドソー、「超硬カッター」などの工業用機械刃物の再研磨を専門にしています。木工用や金属用、樹脂用などさまざまな分野の工業用機械刃物の再研磨を請け負っており、サプライヤーのコストカットと生産向上をサポートします。再研磨以外にも、刃物の状態によってチップ交換や、曲がりや反りの修正、機械刃物の交換販売も実施。1963年の創業以来、半世紀以上にわたって培われた研磨技術と信頼によって、埼玉近郊だけでなく全国各地からの注文を獲得しています。
伊福精密は、精密部品の加工を得意とする神戸の金属加工会社。加工物のチェック体制に力を入れて、高性能な測定機器を活用しミクロン単位で品質を計測。品質保証に定評がある会社です。「より薄く」「より速く」「より高精度に」をモットーに、高品質で満足のいく加工を手掛けてくれます。
加工・調整・溶接・塗装に至るまで、多種多様な領域の課題をワンストップで解決できる会社です。研磨加工では、ステンレスや大理石など、さまざまな素材の再生研磨に対応。素材の持つ本来の輝きと美しさを蘇らせます。同社の取引は、中間にほかの業者が介在しない直接取引です。余分なマージンが発生することがなく、低価格での研磨が可能となっています。
切削工具製造・切削工具再研磨・コーティングに対応しているT-net。高精度を実現できるノウハウと充実した生産設備を備え、同社のこだわりでもある「高品質安心・安全」「短納期・迅速対応」を実践しています。自動車業界や一般工作機械メーカー、半導体、医療機器メーカーなど、さまざまな企業との取引実績がある点も同社の強みです。
みのる製作所は、金属加工における、さまざまなニーズに応えられる会社です。研磨では「汎用フライス研磨加工」や「平面研磨加工」を提供。「設計図の読み込み」と「製品検査」から成る「みのるクオリティ」の実践により、顧客に良品を届ける努力をしています。技術だけでなく、納期・コストにもこだわり、信頼の高い会社です。
「高品質」を提供することにこだわりを持つタカギエンジニアリング。熟練の職人技と先端の機械を導入し、切削工具や刃具の再研磨、成形研磨、改造研磨を行っています。全工程を一人の職人が担当する「オーダーメイド事業」や、コスト管理と生産性の向上に役立つ「再研磨管理システム」など、顧客の利便性と自社の経営効率を高める取り組みにも積極的です。
神港鍍金工業所では、「強い・美しい・コスト・スピード」をモットーに、予算と加工ニーズに合わせて適したメッキ処理・加工を提供しています。進化を続ける表面処理・加工に対応するために、新しい技術や機器を積極的に導入。環境問題への意識も高く、環境対策にも力を入れています。
ジャスティードは旋盤加工を中心に、難削材の加工を得意とする金属加工会社。品質マネジメントシステム「ISO9001」を取得しており、高品質な製品を提供しています。また、同社では宇宙航空防衛の品質マネジメントシステム「JISQ9100」も取得。航空宇宙分野への事業の拡大も進めています。
吉岡興業は、工作機械や工具、器具の販売、メンテナンスなどさまざまな事業を展開しており、研磨の技術についても高い評価を獲得しています。特に、出張セルフ研磨は工場の仕事を止めたくないさまざまな会社にとって非常にありがたいものであり、大きなメリットがあります。短納期・低価格という点も、依頼側にとっては非常にありがたいものです。
加古川金属工業は兵庫県加古川市に本社を構え、研磨など金属加工の仕事を行っているスペシャリストです。第一工場では神戸製鋼所 高砂製作所のチタン・アルミ・ステンレスの切断・研磨を手掛けており、大企業の仕事を任されているということで、加古川金属工業の技術力の高さ、信頼度の高さがうかがえるのではないでしょうか。
赤井安全硝子は、主に国産車・輸入車のガラス販売･取付施工や建設機械車輌のガラス･フロントガラスの修復･傷の研磨、カーフィルムの施工など、車に関する多様な仕事を手掛けている会社です。研磨については車の傷を直すための技術を磨いており、自動車修理という普遍的な仕事を長年にわたって手掛けてきています。
新生金属は、小形精密部品の切削・加工を得意としており、切削加工から研磨加工まで自社による一貫生産を可能としています。お客さんからの要望に最大限応える姿勢を貫いており、オーダーメイドでの製品製作にも対応。充実した設備を揃え、スピーディーな対応を実現しています。ISO認証を取得しており、品質マネジメントの観点でも高い評価を獲得しています。
大和合金製作所は1947年創業、日本の高度成長時代をものづくりの分野から支えてきた会社です。一貫生産システムをベースとし、建築物の外装、車両部品、機械部品、セラミック複合化製品など、多種多様な分野での仕事に対応しています。特別な技術を有していることもあり、多様な企業からの依頼に応え続けています。
ソウワ工業は、水力発電プラント品の研磨による成型・仕上げをはじめ、各種研磨作業に対応している会社です。社内で高品質の研磨を実現できる体制を整えているだけでなく、出張による研磨作業にも対応しているため、遠方で製品を持ち込めないという会社にとっても頼りになる存在と言えるでしょう。
菅原商工は機械部品の製作、製造ラインなどの設備工事、各種機械の修理などに携わってきた会社です。「顧客第一主義」を実現するために磨き抜いてきた技術と、それを支える設備が高い評判を獲得しています。研磨に関しても、円筒研磨、内径研磨、平面研磨といったさまざまな仕事に対応できるようになっています。
六甲電子は、その源流まで辿るとおよそ100年という長い歴史を誇っている会社です。戦前から今日に至るまで日本のものづくりを支え続け、日本におけるものづくりの大きな貢献者とも言えるかもしれません。特に、現在は各種半導体製品を手掛けており、高度情報化社会の推進役となっています。研磨に関しても、非常に質の高い仕事が期待できるでしょう。
三ツ星製作は、多種多様な機材と高い技術を活かすことで、顧客の要望に対し適した技術による研磨加工を提供してくれる会社です。高い技術をもって施工にあたりながらも、短納期・低価格でのサービスを可能にしており、品質以外でも満足のいく対応を行ってくれます。専門的な研磨についても困ったときには相談できる心強い存在です。
阪神バレルは、特にブレーキ製品において強みを持っている会社です。人の生命を守るブレーキは少しの不備や欠陥も許されず、その製造・加工には特に強い責任が求められます。阪神バレルはそのような重大な任務を任され、かつ高い評価を獲得しているということからも、その技術力や信頼度の高さがうかがえます。
ハリマテクノは、兵庫県姫路市にある研磨加工のスペシャリストと言える会社です。多様化・複雑化する顧客や業界のニーズに応えるために新しい設備を導入。技術力を伴う高いレベルの研磨作業によって、多様化するニーズに応え続けています。社内での一貫生産システムを整えることで、設計から加工まで、最後までブレのない高い仕上がりの研磨を提供しています。
福本鉄工所は、創業から60年以上が経つ老舗の加工会社です。長い歴史の中で培われてきた技術は、ベテランから若手へと受け継がれ、今なおその高い技術力を維持しています。そして、新しい機材を積極的に導入し、多くの企業からも厚い信頼を獲得しています。顧客からの要望に応えるために、日々研鑽を欠かさないスタッフの対応力も評判です。
平井工業は、さまざまな金属の高精密研削をメインの事業として行っている会社。その中でも平面研磨に関しては、高精度の平面研磨機を使用することによって、ミクロン単位での研磨を実現可能にするなど、高い技術力と対応力が魅力となっています。
MNC技研は、長年にわたる豊富な実績があることに加え、「徹底した教育で優秀な技術者の確保」「CADから製作までの一貫生産体制」を掲げて事業を展開。技術者の確保から短納期・高品質での納品など、製造業者に求められるさまざまなニーズを形にしている会社です。
佐々木工業は、創業以来60年以上にわたって、より高品質な製鉄関連設備の開発提案、主要生産ラインのオペレーション、 メンテナンスなど、さまざまな分野におけるテクニカルサポートによって、日本のものづくりシーンを支えてきた会社です。
機械加工に関して75年以上の歴史と実績を持つ宝角合金製作所。円筒研削盤や万能研削盤など、豊富な種類の設備を導入し、多工程に及ぶ製品でも自社内で一貫製造できる生産体制を整えています。また、品質検査でも複数の設備を導入しており、品質保証体制が整っています。
アムデックは、省力化・自動化設備などに使用される単品部品・特注部品、治工具類の加工製作を専門としている会社です。全加工の工程を一括で受注できるシステムを構築しており、短納期・適正価格での提供が可能です。
自社の職人による匠の技を公式ホームページで写真付きで紹介しているキクタ。職人による高い技術と充実した設備を強みにしています。また、最大10mまでの広範囲の測定が可能なワイドエリア三次元測定機も導入。簡単な操作で一人でも大型装置の測定ができ、手間をかけずに高精度の検査が可能です。
自社工場で機械加工を主に手掛けている山根鉄工所。ほかの業者が断るような難しい依頼にも対応しており、職人の高い技術力と充実した機械設備による柔軟な受注管理体制を強みにしています。希望すれば後処理にも応じてくれるほか、小ロットや小物部品の機械加工の受付も可能。お客さんの要望に可能な限り応えてくれる会社です。
さまざまな分野のステンレス製品を手掛けています。建築金物製作の取り扱いもあり、アルミ外装パネル工事やバス停シェルター工事、掲示板のヘアライン仕上げなどの実績があります。同社が手掛けた製品の仕上がり画像は、公式ホームページからも確認できます。
製品の検査の際は、大型の三次元測定機を使用し、製品品質にこだわりを持っている会社です。これまでに研磨加工を手掛けた製品としては、液晶パネル装置や半導体製造装置、塗工装置などがあります。
尼崎市にある本社以外に、ベトナムにも工場を構えています。1951年の設立以来、メッキ製品におけるさまざまなノウハウを蓄積。培ってきたノウハウを活用し、メッキ処理からパフ研磨までのプロセスを一貫体制で対応しています。
下関鍍金は、めっきや研磨など幅広い表面処理を行い、さまざまな製品に付加価値を与えています。昭和29年の創業時からお客さまが持つ要望に寄り添いながら技術の開発や研鑽などに取り組んできた同社。高い技術力と知識力、対応力という3つの力を活かすことによって多彩な依頼への対応を行っている企業です。
1967年創業、山口に本社を、栃木に工場を構えている企業です。各種丸鋸切断機用鋸刃の高精度再研磨、再生、販売をデータによる品質管理を徹底しています。また、高品質を求めて世界標準となるISO9001の認証取得。独自開発した再研磨ラインでは、高品質の丸鋸専用研磨機を導入しており、依頼者のニーズに応えています。
1972年に山口県で創業した歴史ある会社。研磨を始めとする様々な金属加工を得意とする会社で、金属のほかにもセラミックやダイヤモンドなどの様々な素材の研磨に対応しています。とりわけ得意とするのが、射出成形機のノズル部品や高硬度部品などの高難度素材の研磨。自社内の金属加工技術研究所では、難度の高い研磨加工の技術開発を進めています。
平成5年に愛知県春日井市の美濃町に設立された研磨加工会社です。パチンコ部品などの小さなものから、航空機部品などの大きなものまで幅広く対応しています。本社横には鏡面専用工場を建設し、クリーンルームも完備して徹底した品質管理を行っています。トラックやクレーンも複数所持しているので、金型の引き取りや納品もスピーディーで短納期につなげています。
1967年設立の石川研磨は、精密研削加工や施盤加工、フライスマシニング加工、精密ワイヤ放電加工など、製作から納品まで社内一貫生産で対応している会社です。薄物や大物だけでなく、難易度の高い複合加工も得意としており、これまでに幅広い研削加工を行ってきた実績があります。
1993年開業の研磨会社。建材部品、自動車部品、機械部品、その他の金属部品を中心に、お客様からの需要が高い「バレル研磨」「ショットブラスト」「バフ研磨」の3つの研磨方法で研磨を行っています。お客様のニーズに応えながら、高品質・短納期・低コスト化の実現を目指しているのが特徴です。
1999年創業の曽田研磨は職人による手作業で、ステンレスを中心として幅広い商品の研磨を行っている会社です。バフ研磨では船舶や医療、車両部品、食品加工機などに対応可能で、精密研磨では研磨、洗浄、品質検査、梱包までのラインを確立しています。
初めから最後まで、すべての加工工程を一貫して対応できるのが、三幸です。素材別に他社に依頼する必要がないため、他社を経由する時間を省けます。また、一貫対応が可能なことでコストを抑えられるのも特徴といえるでしょう。外径研磨・内径研磨・平面研磨・切削加工といった研磨に対応しています。
ステンレスやチタンなどのバフ研磨が可能な会社。キッチンやガスコンロの油汚れや錆も研磨できれいにできるので、衛生面が気になるキッチン周りのメンテナンスも研磨と同時に行えます。溶接加工もできるため、オリジナル看板の作成もできます。
1964年の創業以来、バフ研磨をはじめとして各種研磨を行い、職人の技術を磨いてきました。小さな製品から大きな製品まで、複雑な形状の製品であっても美しく研磨できる点が特徴です。各種素材を研磨できるため、多様なニーズに対応しています。
創業から40年以上にわたり、多様な部品の精密研磨加工を一貫して手掛けている会社です。材料の調達から風力発電などで使用する大型の軸の加工、ナットなどの部品の機械加工にも対応しています。
また、小さな部品や複雑な形状の研磨加工にも対応しており、テーパー加工にも対応しています。
>当サイトでは「研磨会社」とGoogle検索してヒットした研磨加工会社42社（2023年8月21日調査時点）の中から、研磨に関する特許を取得している企業を対応できる素材別に3社を選出しています。
引用元：三和産業公式HP https://www.sanwa21.co.jp/
引用元：斉藤光学製作所公式HP https://saito-os.com/
引用元：Mipox公式HP https://product.mipox.co.jp/index.html
